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了不起的奋斗者——联合重卡生产车间的“速度与激情”

日期:2025-12-30     来源:联合重卡     作者:佚名

临近年末,位于芜湖的奇瑞商用车联合重卡工厂迎来了前所未有的火热景象。生产线人员攒动,川流不息,员工们干劲十足。这一切都源于一份“甜蜜的负担”:订单量同比暴增超过900%,尤其是12月份,订单集中爆发,交付压力骤然攀升。


“这是幸福的烦恼。”奇瑞商用车联合重工副总经理刘立波如是说。这句看似矛盾的话,恰恰道出了这家企业当前最真实的处境。

 

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从“没活干”到“干不完”:产能的极限拉伸

就在半年前,联合重卡的生产线上还是一片相对稀疏的景象。刘立波回忆说:“我刚过来的时候,一天平均产出17台。”到了10月份,日产能提升到40台,这已经让团队感到欣慰。然而市场的反馈超出了所有人的预期:从11月开始,订单如雪片般飞来,仅12月就有了2000多台订单。

 

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面对急剧增长的市场需求,管理层做出了一个大胆决定:12月产能从每月1000台直接拉升到1500台,这意味着日产量要从40台提升至70台。对于一家长期处于行业调整期的企业而言,这种垂直拉升无异于一场极限挑战。


“最怕的就是没活干,”刘立波坦言,对于制造系统、对于整个公司而言,有活干、有需求才是好事情。但这份“好事情”背后,是生产线必须面对的严峻挑战。


两大攻坚战:人力、物料的极限考验

挑战一:人力紧缺与高强度作业。产能急剧拉升,首先面临的就是人力缺口。11月底决定提产后,联合重卡紧急从学校和社会招聘新员工。然而新员工缺乏工作经验,而生产线已经实行每天14小时工作制,这对新老员工都是巨大考验。


“我们花了很大精力去培训、去辅导,”刘立波说,令人动容的是,生产线上还有五十多位50岁以上的老员工,面对高强度工作,他们不仅顶住了压力,更用行动为我们上了一堂“责任与担当”的实战课。他们忙碌的身影,就是最好的动员令!

 

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挑战二:供应链的极限承压。产能拉升不仅考验整车厂,更考验整个供应链体系。原本要求供应商具备每天50台的供货能力,现在需要提升到80台。面对这一挑战,联合重卡组织了专项攻坚团队,抽调各部门优秀员工前往关键供应商驻点,实时跟踪生产情况、计划需求和发运进度。


“刚开始会有磕磕碰碰跟不上的情况,但后面越来越顺,”刘立波表示,这种深度协同的供应链管理模式,确保了物料供应基本能满足生产需求。

 

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“小草房精神”延伸:艰苦创业,全员奋战

在如火如荼的攻坚战中,一种特殊的文化氛围在联合重卡形成。刘立波归因于是奇瑞集团的“小草房”精神在联合重卡的延伸。


最典型的案例莫过于“云凤凰”项目的攻关。云凤凰是联合重卡2026年的主打产品,采用了创新技术路线,开辟了一片蓝海市场。这款产品虽然前期验证充分,但量产交付还是第一次。在生产过程中,出现了一些问题,达不到交付要求。

 

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当时用户催得很急,公司总经理朱宏直接带领研究院所有相关人员、包括研究院院长,与生产团队一起到调试车间通宵达旦解决问题。经过团队共同努力,最终满足了交付需求。


这种领导带头、全员奋战的文化不仅体现在云凤凰项目上。在电凤凰的生产中,由于电池结构特殊——放置在车架中间而非车尾,工艺实现非常困难。客户在工厂待了五天,直到车辆完全满足要求才放心。期间,工艺部团队牵头攻关,四五个工程师专门研究电池安装工艺,最终找到了解决方案。


定制化生产下的质量坚守

重卡行业的特点决定了生产模式基本是订单式、定制化的。刘立波解释说,“根据用户的使用场景、换电场景,还有个别专业用户对卡车结构、尺寸的特殊要求,基本都是以定制化为主。”


在追求交付速度的同时,质量底线如何坚守?联合重卡的做法是:越是产量拉升,越要重视质量保障。

 

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“以前做错一台就是一台,现在做错可能就是一串。” 刘立波表示,为此,质量部门提前做好策划和方案,从过程检验到整车测试,每个环节都配备了相应的质量管控人员,确保最终产品符合标准。


跨部门协同:每天都在发生的作战

攻坚战中,跨部门协同不是偶尔为之,而是每天都在发生的常态。研发、制造、质量、营销、采购等部门形成了一个高效的作战整体。


除了云凤凰和电凤凰的案例,生产过程中还有许多类似的协作故事。总装线上,经常可以看到不同部门的员工一起解决技术问题;生产会议上,各部门负责人共同研判生产瓶颈;生产一线,工艺工程师与操作工人并肩攻克装配难题。

 

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这种高效的协同机制,源于共同的使命感和紧迫感,也源于企业文化的潜移默化。


攻坚战的深远意义

对于联合重卡而言,这场交付攻坚战的意义远不止完成订单这么简单。


首先,它证明了团队的战斗力和应变能力。刘立波坦言:“说实话,我真没信心。但是通过这次拉产,说明我们重卡团队是有战斗力的,可以迎接未来更多的挑战。”


其次,它验证了奇瑞“小草房”文化在联合重卡的落地生根。“我们重卡团队也是能够做到艰苦创业的,是一个能打硬仗、能够做成事的团队。”


更为重要的是,这场攻坚战为企业的未来发展奠定了基础。通过这次产能拉升,企业发现了需要改进的地方,为后续更高的产能需求做好了前期准备和铺垫。


未来展望:从应对挑战到主动规划

随着行业景气度回升,联合重卡已经开始了未来规划。一方面,计划斥巨资对现有产线进行升级改造;另一方面,面向未来的3.0产品,正在做前期的工艺策划和产能建设规划。


“未来5年新的‘十五五’战略规划应该只是一个起点,”刘立波对行业趋势充满信心,“我认为未来这个行业会越来越好。”


明年,联合重卡的产能需求预计将达到15000台,月均1000台以上将成为新常态。相比于今年从1000台到1500台的垂直拉升,这种平稳增长对生产体系更为友好。


致敬奋斗者:一线员工的光芒

在这场攻坚战中,最令人感动的是一线员工的付出与担当。


总装车间,许多员工主动加班:生产线停了,个别工位还亮着灯,员工在提前备料,以免影响第二天的生产节奏。

 

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“不能因为我这个地方引起整个工厂产线输出的延误,”一位员工的话道出了大家共同的心声。


为了激励员工,公司在12月初制定了专项激励方案,员工的积极性被充分调动起来。这种“自下而上”的主动性,与“自上而下”的领导带头,共同构成了联合重卡攻坚战的完整图景。


结语:在“烦恼”中收获成长

这场艰巨的交付攻坚战,展示了联合重卡在面临爆发性增长时的应变能力,也体现了传统制造业在转型升级过程中的坚韧与智慧。


从“没活干”到“干不完”,从“担心拉不上来”到“超额完成任务”,联合重卡用一场漂亮的攻坚战,证明了自身的价值与潜力。这场“幸福的烦恼”,最终化为了团队成长的催化剂、企业发展的加速器。

 

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当最后一台车驶下生产线,当订单如期交付到客户手中,联合重卡的员工们或许会疲惫,但更会自豪。因为他们不仅完成了生产任务,更完成了一次自我超越。而这,无论对于联合重卡来说,还是对于中国制造行业来说,都是最宝贵的一笔精神财富。


                                  

  • 【责任编辑:石英豪】

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