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联合动力单月产量再创新高,打赢一季度生产保卫战

日期:2021-04-06     来源:玉柴联合动力     作者:佚名

联合动力3月份一次缴库4239台!是联合动力成立以来单月产出最高数量,同时第一季度近万台的产出量使得2021年的生产有了一个良好的开端,也为完成年度目标打下了坚实的基础。


双管齐下提效率
面对订单剧增的大生产情况,在各部门努力协作下,生产线可以做到从容应对,主要归功于2020年年产超过30000台打下的坚实基础。2020年,双管齐下提效率,一是通过工艺布局调整、设备能力提升、自动化改造和小改小革降低生产节拍;二是通过生产小停管理、提升一次实际合格率和减少换型时间提升可动率。

 

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联合动力外装线上


质量提升同步进行
效率提升的同时,质量提升同步进行,一边提升班组长能力、强化工艺执行和零缺陷管理作为强化基础,通过自工序完结、AB类岗位检查、问题反馈机制和异常发动机物料管控防止问题发生;一边通过变化点管理、试机问题闭环和质量问题管理来防止问题流出。


制造成本稳步下降
成本降低也是生产的重头戏,通过预支管理、工艺降成本和过程浪费点检等措施,制造成本稳步下降。2021年在去年的基础上完成了装配活塞连杆机器人和附件视觉识别设备,在效率提升和质量提升方面都发挥了强有力的作用,生产线在QCD版块的工作按计划稳步推进,为后续的产线提效奠定坚实基础。

 

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装配活塞连杆机器人


齐心协力保障物料
物料满足问题是今年以来考验大生产的重要一关,在博世物料、增压器和气缸体毛坯紧缺的情况下,为最大程度满足客户需求,营销部、采购部和运营管理部生产计划组联动锁定,滚动对5+1滚动锁定订单提前识别瓶颈件,提前3天进行ATP评缺,提前3天维护订单BOM,对不能到货的物料升级处理。预排10+1供采购提前识别风险物料,加大跟踪呆滞机、回厂机消耗力度,减少呆滞,在物料不到位情况下,采购联合技术、质量、生产识别可消耗库存,在现有资源内制定最优替代方案,大大提高物料满足率和订单交付率。

 

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开足马力生产


3月份在平均天标160台的基础上,积极推进样机、试验机的装配工作,本月共上线装配完成8台首轮样机、2台K15机型,其中1371M3机型因双PTO、零件多、重量大,且与批产机型状态结构差异大,使自动拧紧、涂胶等工序只能手动作业,这就需要设备、工艺提前识别影响装配风险点,在确保质量的情况下提高生产节拍,设立异常问题处理专员,实时跟踪生产情况。这样一来,异常问题能够及时被识别,问题处理的及时性也大大提高,这一环节的效率提升之后,使得第一季度所有机型平均节拍达4.2min/台,当天最优节拍达到3.78 min/台。


联合动力第一季度产量给所有6K人打了一针强心剂,同时也相信在现有的制造基础上,团结协作,克服不足,提高工作质量,强化质量意识,严控生产成本,提高工作效率,不断为客户提供最优质的动力。                


                                  

  • 【责任编辑:卡友】

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