锤打声、机器轰鸣声此起彼伏，工人穿梭于生产线间有序忙碌，生产进度显示屏实时更新着生产数据，这是日前哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司D20TGDI发动机厂房内“火力全开”的生产场景。
面对突发疫情影响，作为国内唯一一家同时拥有汽车发动机、手动变速器和自动变速器制造技术的企业，东安汽发闻令而动、化危为机，通过扩大现有产品优势培育新增长点、变道“云端”保市场供应、智能化强质量降成本等实招硬招，交出亮眼成绩单。今年5月，公司产销量再创新高，营业收入同比增长74.63%，环比增长22.67%；1~5月累计实现销售收入同比增长32.14%。
疫情要战，生产要干。东安汽发自2月15日开始逐步复工复产，公司研究制定了18项应急措施和管理规定，为员工申请了近400份车辆绿色通道通行证，紧急购买了口罩等防疫物资，快速推动生产经营步入正轨。为使返岗人员安心复工，东安汽发为到岗人员分发口罩、洗手液、消毒液等防疫物资；为增强员工及家属体质，发放中药方剂29780副。在接到某车厂负压救护车发动机采购订单后，公司上下仅用10天时间便完成了物流配送、样件试车、方案验证等工作。经车厂考核后，搭载东安汽发发动机的50辆负压救护车第一时间驰援战疫一线。
疫情突发，东安汽发凭借以重点产品研发为抓手、掌握多项核心技术，提高了企业应对复杂挑战的能力，实现了逆势突围。同时，围绕重点研发产品大力开拓市场，在稳定现有市场份额基础上积极培育新的经济增长点，6AT、D20TGDI等产品的品牌建设增强，行业知名度和美誉度显著提高。截至目前，第四代6AT项目已与2家车厂的3个车型开展项目合作，D20TGDI已有2个车厂成功立项，另有多个新车型正在项目交流中。
主动变道“云端”拓市场保供应。东安汽发为应对疫情影响，科学谋划，深度研判市场形势，利用视频会、电话会等网络工具进行市场“云”沟通，提高与各方客户沟通效率，坚持产销联动，确保市场开发项目零延误。年初至今，共有8个车厂项目成功立项，已量产项目需求量稳步上扬。
目前，总装线有50余名工人，复工以来每天6时20分就到岗，6时50分开始生产，日产量是单班最高产能。6AT数字化（智能化）车间项目在去年通过省工信委认证后，智能化率提升约20%，生产质量和进度得到更大保障。下一步，东安汽发将持续保证生产过程质量、零件在线质量和市场质量，推动转型升级取得新突破，实现高质量发展。
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