世界领先的商用车以及工业发动机和船用发动机的制造商斯堪尼亚即将于11月25日参加在上海举办的第七届中国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会（以下简称BAUMA），展位位于W2馆431号。观众可在此次BAUMA上看到斯堪尼亚带来的P 440 8x4 混凝土泵车底盘、13升和16升工业发动机、发电机组用发动机系列产品，以及售后服务的展示。
展会期间，斯堪尼亚仍将承袭往届传统，在26日与27日下午举办工业发动机技术研讨会，邀请与会专家和客户共同探讨发动机技术和市场的发展趋势。研讨会地点W2馆外M2会议室。
建筑与工程业的多样化及其带来的挑战让人难以想象。斯堪尼亚一直关注通过提高用户的总体运营经济性和提供可满足各种需求的解决方案，从而推动行业的持续发展。作为斯堪尼亚系列产品中的一员，斯堪尼亚工程车凝聚了几代人的努力和心血，采用业内领先的专有技术，集动力强劲和坚固耐用的优点于一身。从卡车规格到驾驶员培训，从车队管理到保养维修，斯堪尼亚一直致力于提升客户的盈利能力；同时，专门量身定制一套全面的解决方案，最大限度地为客户的运营提供支持。
模块化生产系统， 打造量身定制的独特产品解决方案
斯堪尼亚模块化理念于20世纪20年代初见端倪，自此分散、专用的零部件开始逐步整合、标准化。极大提升了斯堪尼亚零件的利用率，避免发生浪费。从而降低发动机维修与培训难度，保障客户车辆的拥有最稳定的卓越出勤表现。在经过近百年的发展、演进后，斯堪尼亚模块化系统中大部分的零部件已可通用于斯堪尼亚所有卡车、客车、巴士、工业发动机、船用发动机产品。依托于模块化系统打造而成的斯堪尼亚工程车系列，可根据客户的具体业务需求“量身定制”，搭配最适合客户作业条件的理想车型。
不断优化斯堪尼亚产品与服务，保障最高的出勤率
在斯堪尼亚，我们不断地测试车辆以找出新方法来优化和改进车辆整体性能，从驾驶室和保险杠到车桥和发动机；从极寒、极热的工作环境到的尘土飞扬、遍地淤泥的作业条件；从倾侧稳定性验试到驾驶室冲击碰撞试验，使车辆从头到尾适合严苛的运营环境，从而保证最大化的出勤率。
斯堪尼亚车辆设计为在非常恶劣的环境中使用。不过，即便是世界上最耐用的卡车也需要定时保养和维修才能确保连续的完美运营。自斯堪尼亚进入中国，一直以来都在积极扩展服务网络，并对销售和服务网络执行全球统一的统一的质量标准，从驾驶员培训到保养合约服务，从车队管理到零配件供应，现在无论您身处何处，遍及全国主要城市的服务网点以及移动服务车，自始至终竭诚提供全天候服务。针对偏远作业场所，斯堪尼亚还会提供驻场服务。
全球领先的技术 实现最低排放标准
不同市场排放不尽相同。斯堪尼亚始终能够满足社会和客户对环境解决方案提出的要求。这意味着，斯堪尼亚设计不仅注重降低燃油消耗，更凭借丰富的发动机系列可使用任何在市场上销售的燃油。
基于最新平台开发的斯堪尼亚发动机系列拥有紧凑的结构，大范围的标定功率，以及斯堪尼亚专门的应用支持， 将卓越性能推向一个全新水平——动力更强、油耗更低。
得益于斯堪尼亚独有得模块化概念，所有发动机都基于相同的基本元件进行生产，不论是9升还是13升，发动机零件总数的65%以上通用于现有全新发动机平台。长达500小时的机油更换和保养间隔时间也进一步大幅提升了出勤率,结合斯堪尼亚就经验证的可靠性和质量跟踪记录,必定为您带来无可匹敌的运营经济性。
在展会上，斯堪尼亚不仅会展示工业发动机及发电机组产品，同时还将展示自行开发和设计得更清洁、更耐用、更经济的发动机独特技术解决方案：
斯堪尼亚双油滤系统，所有斯堪尼亚发动机都安装了一套特殊的油滤系统，可提供了最佳的过滤效果和最小的燃油损失。全流纸质滤芯可去除大颗粒，离心式清洁滤芯可过滤掉小颗粒。斯堪尼亚的油滤系统作为同类产品中的佼佼者，所能提供的好处显而易见：以每年2000个小时的维护成本来看，一台斯堪尼亚发动机仅需消耗4个油过滤器同时消耗140升润滑油，与同类产品相比可节约至少一半以上。
斯堪尼亚刮碳环，斯堪尼亚刮碳环安装在气缸内部，用来清除活塞上部的烟灰和其它残留物，因此有助于增强可靠性，降低保养需求并且延长使用寿命。
斯堪尼亚PDE电子高压燃油喷射系统，该系统能够改变喷油量和喷油时间，因此在不限制扭矩输出的前提下最大程度地减少了燃油消耗和排放。斯堪尼亚PDE电子高压燃油喷射系统专为严酷的工作环境设计，可使用生物柴油以及多种不同品质的燃油。
斯堪尼亚发动机管理系统（EMS），以电子方式控制所有功能，包括燃油喷射和排气后处理等。斯堪尼亚发动机管理系统（EMS）还提供先进的诊断功能，并且允许详细记录后续分析的操作数据。
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