随着“双碳”目标的不断推进，商用车新能源化进程明显加速，新能源车型迅速成为市场宠儿。M7E电动搅拌车应需而生，凭借零碳排放与优质的产品实力和服务能力，迅速赢得客户信赖，在全国各地频繁交车，市场认可度和产品口碑不断提升。

一体化设计 自重轻装料多
电动搅拌车除了公认的零排放之外，更是客户的赚钱工具，因此客户对车辆的品质和承载量等十分重视。相比竞品的底盘和上装制造厂家不同，M7E电动搅拌车真正实现底盘和上装一体化设计、一体化制造，品质有保证，让客户终身无忧。

通过一体化设计，让M7E电动搅拌车通过新结构设计，实现底盘上装驱动一体化设计，采用电机集成式减速机（拥有发明专利），无油泵、马达等液压系统，故障点少，产品轻量化等优势。

M7E电动搅拌车驾驶室前下部置入喷雾抑尘系统，保持作业环境清洁。此外，经过科学设计，作业期间，驾驶室内噪音小于42.6db，驾驶室外噪音小于55db，电机始终控制在轻微低鸣状态，既有利于卡友身心健康，也解决了噪音扰民的问题。

为了营造更舒适的驾驶环境，M7E电动搅拌车优化驾驶室配置，配置气囊减震座椅，有效缓解长时间驾驶的疲劳。还配备大尺寸多媒体显示屏，在导航之外，覆盖娱乐、音乐等多媒体功能，休闲之余卡友可以享受更多娱乐趣味。

TCO可减少26% 更节能更高效
绿色减排并非简单运行零排放，还要车辆更节能、更高效、经济性更高，最大限度减少客户用车成本，实现降本增效。M7E电动搅拌车采用驱动电机直联搅拌罐，取代原油泵+马达方案，能耗损失减少15%，更节能。它还可确保罐体转速恒定，加速过程、爬坡和转弯过程中搅拌罐转速恒定，重心变化不大，极大提高行车安全；同时实现商砼不离析，运输品质更高。

再次，在实际运营中，续航里程问题和补能问题一直电动重卡推广中的痛点和难点。M7E电动搅拌车支持250km的续驶里程，在50-100km商砼运输半径之中，可多次往返运输。同时，还具备多样化补能解决方案，3-5分钟换电，快充1小时满电，车辆即可“满血复活”，实现24小时高效出勤，帮助客户稳定创收。

最让客户满意的是，M7E电动搅拌车实现了经济性和节能减排双赢。根据整车全生命使用周期成本（TCO）对比，按5年运营25万公里计算，相比燃油搅拌车综合成本，M7E换电搅拌车可减少约26%，M7E充电搅拌车可减少约21%，经济性表现出色。同时，5年还可实现减排二氧化碳约40万吨，节能减排效果明显。

严格品质标准 高可靠更耐用
商砼运输车辆的可靠性和耐用性，一直是客户关注的重点。在选购电动搅拌车时，这两点更是商砼企业担心的痛点。M7E电动搅拌车搭载并联双电机，峰值功率可达440kW，驱动系统采用业内领先的高速扁线电机和先进控制算法，具备换挡动力不中断、重载爬坡不溜车等优势，可以轻松应对坑洼、上下坡等严苛复杂工况。

除了电机之外，大家更关心的是电池可靠性。M7E电动搅拌车采用的是国内外知名动力电池企业提供的磷酸铁锂动力电池组，拥有安全可靠、性能稳定、循环寿命长（充放电3000次以上）等优点；还提供5年20万公里质保。同时，用户可选择购买整车（含电池）；也可车电分离模式购买整车（不含电池）、电池采取租赁模式等。

M7E电动搅拌车的电池快换系统，通过完整的仿真分析、高标准台架振动测试、超军工级试验场强化路面测试、极寒酷暑的电池系统充放电测试，性能稳定，可靠性高。

在搅拌上装方面，M7E电动搅拌车的搅拌筒、进料斗升级为300TP专用材料，优化搅拌板焊接位置，避免局部石块聚集，搅拌筒和进料斗强度提升40%，耐磨性提升50%。

M7E电动搅拌车以高品质、高节能、高效率、高可靠性等优势，赋能用户零负担降本增效，为构建绿色交通运输体系做出贡献，共筑零碳新时代。